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La preparación de medios para el desarrollo de procesos
de fermentación es una
etapa fundamental para asegurar la productividad de los mismos.
Como ya se explicó, los componentes de los medios
constituyen los efectores externos
de naturaleza química que desempeñan un rol esencial en los procesos ya que deben cumplir con los
requerimientos del crecimiento y de formación de productos
y además suministrar energía para la síntesis de metabolitos y para
el mantenimiento celular.
No obstante que los microorganismos varían
considerablemente respecto de los
nutrientes que pueden necesitar es posible efectuar la distinción de
las siguientes categorías
de componentes:
-
Macronutrientes,
agregados en cantidades de gramos por litro que están representados
por las fuentes de C, N, S, P, K y Mg;
-
Micronutrientes
o elementos trazas representados por las sales de Fe, Mn, Mo, Ca, Zn
y Co que se agregan a los medios en cantidades de miligramos o
microgramos por litro; y
-
Factores de
crecimiento, que están constituídos generalmente por componentes
orgánicos suministrados en baja concentración y que no son
sintetizados ni metabolizados por las células, sino incorporados a
estructuras celulares y
de función metabólica específica, como vitaminas, algunos
aminoácidos, ácidos
grasos no saturados, etc..
Los medios pueden clasificarse, considerándo la
naturaleza química de los componentes,
en
-
medios
sintéticos o medios químicamente definidos, y
-
medios complejos
en cuya composición intervienen sustancias de origen animal o
vegetal como peptonas, extracto de levadura, macerado de maíz,
harina de soja, etc. que
aportan las sustancias fundamentales ya mencionadas, pero que son
químicamente indefinidas
y de composición variable.
En el estudio de los medios de cultivo es conveniente
considerar en primer lugar el diseño para tratar a continuación la
formulación y optimización de los mismos.
Diseño

El diseño de un medio de fermentación tiene como
finalidad la elección de los componentes necesarios para lograr el
crecimiento y la formación de productos correspondientes al proceso a
desarrollar. Con tal objeto se debe tener en cuenta todos
aquellos aspectos relacionados con el microorganismo, el proceso y los
sustratos a ser empleados
como son los requerimientos nutricionales del microorganismo y
algunos específicos del proceso, la disponibilidad real de los
componentes y
consideraciones sobre las materias primas. Otros aspectos que son
también importantes se
refieren a todos los procesos y operaciones previos y posteriores a la etapa de fermentación y al
conocimiento de los mecanismos bioquímicos que regulan la
formación de algunos productos, como es el caso de la importancia del anión
PO4
, según ya se explicó.
Trataremos especialmente de los tres primeros.
Requerimientos nutricionales

Los requerimientos nutricionales están determinados por
el tipo de metabolismo celular,
ya sea autotrófico, que corresponde a los microorganismos que obtienen
el carbono del CO2 como las
algas y algunas bacterias, y los heterotróficosque necesitan compuestos
orgánicos como fuente de carbono. Otro factor esencial está
determinado por las condiciones del cultivo, si es aerobio o anaerobio.
El O2 es
uno de los oxidantes más comunes en el metabolísmo energético. En la
ausencia del O2 , el NO3 o SO4 son utilizados como aceptores de electrones por algunas
bacterias.
Las bacterias metanogénicas son auxótrofos anaerobios que utilizan H2
para reducir el CO2 a CH4 para
obtener energía. Otras protistas obtienen su energía, en condiciones
anaerobias por reacción de óxido-reducción realizadas sobre
compuestos orgánicos. Las fuentes de carbono cumplen también el rol de
ser fuente de energía. Otro
requerimiento nutricional está constituido por las fuentes de
nitrógeno que pueden ser
de naturaleza inorgánica u orgánica. El nitrógeno es utilizado para la biosíntesis de proteínas,
ácidos nucleicos y polímeros de la pared celular.
Para la síntesis de proteína se requieren en general
L-aminoácidos, aunque también son
necesarios algunos aminoácidos de la serie D como D-alanina y
D-aspártico para su
incorporación a la pared de la células. En algunos casos se requieren también péptidos de histidina.
Los requerimientos de otros macronutrientes como el P y
el S son suministrados en
forma de PO4 H
y SO4 (o
aminoácidos azufrados). El fósforo se incorpora en
ácidos nucleicos, y polímeros celulares. El S es asimilado para la
síntesis de aminoácidos
azufrados, y además se necesita para la biotina, coenzima A, tiamina y otros componentes.
Los requerimientos de K y Mg son también esenciales.
Una parte importante del
primero está unida al RNA de manera que los requerimientos de K
aumentan con los factores
que influyen en el aumento del RNA de las células, como la velocidad de
crecimiento. El ión K actua como coenzima y probablemente actúa como catión en la estructura aniónica
de varios componentes celulares. El ión Mg es esencial
para la estabilidad de los ribosomas y actua como cofactor en numerosas reacciones del metabolismo. Tanto
el K como el Mg se incorporan a los medios en forma
de sales como fosfato y sulfato.
Con respecto a los micronutrientes se distinguen 2
categorías:
-
Los que sonfrecuentemente esenciales para el
crecimiento como Ca, Mn, Fe, Co, Cu y Zn y
-
Los que son raramente esenciales como B, Na, Al, Si,
Cl, V, Cr, Ni, As, Se, Mo,Sn, e I. En
general los requerimientos de trazas de elementos son conocidas
cualitativamente.
A veces es difícil demostrar un requerimiento de un
micronutriente porque
generalmente está presente en suficiente cantidad como impureza de los
componentes principales. Los requerimientos de éstos compuestos pueden
aumentar varias veces cuando el cultivo ha estado sujeto a
"stres", como por ejemplo por aumento de temperatura por
encima de un valor óptimo.
Los requerimientos de factores de crecimiento comprenden
ciertos aminoácidos y
vitaminas del grupo B como tiamina, riboflavina, ácido pantotético,
niacina,etc., que representan para muchas bacterias y levaduras factores
esenciales en los medios
sin los cuales no se produce crecimiento celular. La mayor parte de las vitaminas son constituyentes
de co-enzimas. Otros factores de crecimiento son
las purinas, poliaminas, putrescinas, cte..
En algunos
procesos existe la necesidad de efectuar otros agregados, aparte de
los nutrientes requeridos por los microorganismos y que representan los
requerimientos específicos
del proceso considerado.
Un ejemplo es el caso de los precursores que constituye
la base de una molécula que debe ser sintetizada por el microorganismo,
como el ácido fenil acético para la penicilina. Otro ejemplo es el
agregado de ciclo dextrinas en procesos de producción de Bordetella
pertussis que puede actuar como complejante de inhibidores de
crecimiento celular. El agregado de cloruros o bromuros en el caso de
algunos antibióticos como
cloro y bromotetraciclinas, tetraciclidas producidas por el
Streptomyces aureofaciens, responde también a requerimientos
específicos para inhibir
la síntesis de productos no deseados, como ocurre también con el
agregado de mananos y
barbitúricos en la producción de estreptomicina por S. griseus.
El agregado de sulfato, en el
proceso de fermentación alcohólica, que favorece la
formación de glicerol, es otro ejemplo de un requerimiento específico.
El diseño correcto tiene que ver
con las características bioquímicas propias y evolución
de los parámetros de cada proceso. Por ejemplo, un proceso
caracterizado por un
descenso continuo de pH, debido al uso de una sal de amonio como fuente
de nitrógeno, obliga a considerar en su diseño algún agregado que no
corresponda a una exigencia
nutricional, como es el caso del control de pH del mismo.
Este puede efectuarse por agregados al medio de agentes
"buffer" como mezclas de
fosfatos o de carbonato de calcio o como más generalmente se hace, con
agregados periódicos de soluciones alcalinas que pueden efectuarse en
forma más conveniente
mediante un control automático de pH. El diseño de un medio
específico para la
producción de ácido cítrico debe considerar la influencia negativa que para el proceso tiene un
exceso de hierro en su composición; por lo tanto dicho medio
debe diseñarse de manera tal que su preparación (a partir de diversas materias primas) considere una
eliminación total del hierro y posterior agregado del
mismo en cantidades controladas.
Disponibilidad de los componentes
Aparte de su presencia en el medio de cultivo, los
nutrientes deben estar disponibles para
ser usados por la célula. Es
importante mencionar la disponibilidad correspondiente a iones
metálicos cuya
concentración es modificada por quelación, ya que muchos
constituyentes del medio y
productos del metabolismo actúan como agentes complejantes o
precipitantes, por ejemplo aminoácidos, hidroxiácidos, hidróxidos, y
los aniones PO4 y CO3-2 .
Por lo tanto, con el objeto de controlar su
concentración y prevenir la precipitación de los iones metálicos, es
necesario o esencial quelar el ion mediante algún agente quelante
agregado, como el EDTA (Acido Etilendiaminotetraacético).
En medios complejos de uso industrial la situación es
aún más complicada ya que
existe una gran variedad de sustancias orgánicas, las cuales pueden
quelar, secuestrar o
absorber iones metálicos reduciendo la concentración iónica
disponible. Entre dichos compuestos podemos citar: aminoácidos,
proteínas, ácidos orgánicos, polifenoles,
polifosfatos y materiales coloidales.
En general se puede decir que todo material insoluble
presente en el medio de
cultivo va a tener una determinada capacidad de unión a elementos
metálicos disminuyendo su
concentración efectiva, como ocurre también con los aminoácidos y
proteínas que tienen los grupos reactivos R-COO - , RHN-
, RS- , RO , que son los más
importantes. La dinámica de formación del complejo está
determinadapor la constante de equilibrio de formación del complejo
metal-ligando, y por la velocidad a la cual el equilibrio es obtenido.
La constante de equilibrio para la formación
del complejo del ión metálico (M) con el ligando (L) se expresa de la
siguiente forma:
|

|
El valor de K es prácticamente independiente de la
naturaleza del ligando, ya que depende particularmente del ion
metálico. Se puede hacer una lista de términos
de valores decrecientes de la constante de equilibrio como sigue: Fe+3
>Pb2 + >
Cu2+
> Ni2+> Co3
+ > Zn2+ > Co2+
> Cd2+
> Fe2+ > Mn2+ > Mg2+>
Ca2+ >Sr2+ > Ba2+
> Na+ >
K+ > y de la cual se puede deducir, por ejemplo, que el
ion Cu2+
estará fundamentalmente como complejo mientras que Ca2+, Na+ y K+ estarán
en forma de iones metálicos
libres.
Por otro lado la velocidad a la cual se alcanza el
equilibrio tiene también una serie
de orden decreciente de velocidades de acuerdo al ion: Sr2 + > Ca2
+
> Zn2+ >Mn2+ > Fe2+> Co2+>
Mg2+> Ni2+.
De ambas consideraciones surge por ejemplo que cuando se alcanza el
equilibrio el ion Ca2+
estará casi siempre
libre para ser utilizado y
si está complejado se hará rápidamente disponible, en cambio el Mg2+
estará generalmente libre pero si
está complejado se hará disponible muy lentamente.
En la misma forma se puede deducir que el
Co2+
estará fundamentalmente en forma complejada siendo
disponible además a muy baja velocidad. Por esa razón
ese elemento es potencialmente limitante.
En conclusión, es importante tener en cuenta la
naturaleza de los compuestos orgánicos
que tienen capacidad para actuar como ligandos, y sobre todo el ion metálico considerado, ya que la
concentración libre de éste es lo que interesa.
Materias primas fundamentales

Los componentes empleados en la industrias de
fermentación son generalmente complejos, siendo importante considerar
diferentes aspectos como el costo de los mismos, la disponibilidad y la
estabilidad en su composición química. Si tenemos en cuenta que el
costo de los nutrientes representa entre al 10 y el 60% del costo total
de mucho productos obtenidos por fermentación, se hace prioritario
disminuir el costo de los medios.
Las materias primas más importantes corresponden a
fuentes de carbono y de nitrógeno. Las fuentes de carbono pueden
ser:
-
Hidratos de carbono como glucosa o
dextrosa,
sacarosa, lactosa, almidón, dextrina;
-
Alcoholes como
el glicerol y manitol; y
-
Hidrocarburos
como hexadecano, octadecano y otros.
Son muy
importantes también por su disponibilidad y costo reducido otras
materias primas que contienen hidratos de carbono como granos, melazas,
celulosas, suero de queso, etc. También se pueden emplear otros
subproductos o efluentes de industrias que por su contenido en fuentes
de carbono son interesantes para algunos procesos como las vinazas de
destilería, alpechín y residuos sulfiticos, que son sin embargo
solamente útiles para procesos de producción de biomasa destinados al
consumo animal, ya que si bien contienen hidratos de carbono y otras
fuentes de carbono asimilables por los microorganismos, también
contienen muchas impurezas que impiden su utilización en otros procesos
por las dificultades y costo elevado que presentan las operaciones de
separación y purificación de los productos.
Las fuentes de nitrógeno de naturaleza inorgánica más
comunes son el amoníaco o las sales de amonio. Las orgánicas están
representadas por varios productos, como
ser:
-
Hidrolizados
de proteínas (Peptonas) que son obtenidas por hidrólisis
ácida o enzimática de distintas fuentes proteicas como carne de
diferentes órganos y animales, pescado, caseína, gelatina, harina
de soja, algodón, girasol, etc.. Mediante ajuste de la relación
enzima-sustrato y variando tiempo de hidrólisis es posible variar
el tamaño de la cadena de polipéptidos. Aparte de su función
como fuente nitrogenada, las peptonas aportan algunas vitaminas y
sales inorgánicas como
fosfatos y suministran también algunos micronutrientes como Ca, Zn,
Fe y Cu.
-
Extracto de carne, que se obtiene por extracción acuosa y concentración
posterior variando su tipo de acuerdo a la calidad de carne, tiempo
de extracción y temperatura de la misma.
-
Extracto de levadura, que es disponible en forma de pasta o polvo, y puede ser
obtenida mediante autólisis o plasmólisis de la levadura, es
básicamente una mezcla de aminoácidos, péptidos, vitaminas
solubles en H2O
y carbohidratos.
-
Extracto
de malta, que es el extracto soluble
en H2O de la malta de
la cebada y
-
"Cornsteep",
el agua de maceración de la industria del maíz tiene mucha
importancia por su utilización como componente esencial de los
medios para la producción de varios antibióticos y enzimas.
Es muy importante también la correcta elección de
una determinada fuente cuando
se presentan varias alternativas posibles. En este sentido deben
considerarse los costos, la disponibilidad y el problema de impurezas
que puede acompañar a las distintas materias primas utilizadas.
Formulación

La formulación tiene que ver con los aspectos
cuantitativos de los medios, es decir debe establecer las
concentraciones de cada componente a ser utilizadas.
Una primera aproximación con respecto a las
cantidades a utilizar de las diversas fuentes lo da el conocimiento de
la composición de biomasa del microorganismo a ser empleado. Una
composición elemental y típica de la biomasa es (en %
de peso seco): Carbono, 46-48; Nitrógeno, 7-12; Fósforo, 1-3;
Azufre, 0.5-1.0; Mg, 0.5-1%.
Es decir, que si queremos formular un
medio para producir una determinada cantidad de biomasa debemos
proveer las distintas fuentes que aseguren como mínimo las cantidades
de elementos que deben ser suministrados. La composición de un medio
mínimo basado en este principio, que además tiene en cuenta los
requerimientos de las fuentes de energía, figura el la tabla 3, que
ha sido calculada por Pirt para la producción de Klebsiella
aerogenes en concentración de 10 gl-1
.
Tabla 3. Composición de un medio mínimo para Klebsiella
aerogens (Adaptado de Pirt)
Por el conocimiento de la estequiometría de
crecimiento y de formación del producto, es posible formular
adecuadamente un medio. Aunque este tema se tratará en el capítulo 5
es conveniente adelantar aquí algunos aspectos necesarios.
En general podemos escribir para cualquier proceso de
fermentación:
Fuente de C + fuente de N +
O2 + minerales + nutrientes específicos biomasa
+ productos + CO2 + H2O.
Supongamos que queremos formular un medio para la
producción de biomasa de
levadura de panificación. En este caso se puede establecer la
siguiente ecuación
basada en la estequiometría:
| 0,585 C12H22O12
+ 3,205 O2
+ 0,61 NH3
----> |
C3,72H6,11O1,95N0,61+
3,3 CO2
+ |
|
(Sacarosa) |
(Biomasa) 4,29 H2O
+ 387
Kcal. |
La ecuación anterior representa así la formación de
100 g de biomasa a partir de 200 g de sacarosa. Debe aclararse que en la
"fórmula" de la levadura que representa la composición
centesimal de la misma faltan los elementos menores como el P, el S y el
Mg por lo cual la suma no da 100 g sino 90.46. Más adelante veremos que
es conveniente utilizar en lugar de la fórmula centesimal la
correspondiente a la fórmula mínima que resulta de dividir el
porcentaje de cada elemento por 3.72, o sea haciendo uno al carbono. La
ecuación mencionada fue establecida por Harrison y se ha comprobado que
responde muy satisfactoriamente en la práctica. En este caso se
considera que toda la fuente de carbono se emplea para la formación de
biomasa y de CO2 , que se
desprende sin formación de otros productos.
En la misma forma se pueden establecer balances de
materia para otras reacciones que incluyan productos y deducir de las
mismas la cantidades de biomasa y productos que se pueden obtener a
partir de una determinada cantidad de fuentes de carbono y de
nitrógeno. Las otras fuentes de elementos menores y factores no son
necesarios de incluir en las ecuaciones. Aplicando este criterio podemos establecer entonces que
para obtener una determinada concentración de biomasa, por ejemplo 30 gl
-1 , debemos formular el
medio como mínimo con 60 gl -1 de fuentes de carbono asimilable, que es en el caso anterior la sacarosa. Con respecto a las fuentes de
nitrógeno, ésta debe estar en concentración tal como para satisfacer la ecuación
anterior, que es 0.61 moles de NH3 o
sea 10.37 g de amoníaco, lo que representa 8.54 g de N2. Ya tenemos por lo tanto la cantidad de la otra fuente fundamental a
ser agregada. Del conocimiento de la composición centesimal de otros componentes
menores podemos establecer así las cantidades a agregar.
Ahora bien, sabemos por otra parte que la levadura
necesita para crecer algunas vitaminas del grupo B como la biotina, tiamina, ácido
pantoténico, etc.
Esas vitaminas deben estar por lo tanto presentes en el
medio. Como el proceso de producción de levadura es un proceso industrial que
interesa desarrollar con costos de producción mínimos, es conveniente estudiar
las fuentes de carbono, nitrógeno y de vitaminas y minerales más económicos y
disponibles que podamos encontrar. Surge así la elección lógica de las
melazas de caña de azúcar o de remolacha que reunen la mayor parte de las condiciones. Del
conocimiento del efecto Crabtree ya comentado y para evitar la formación de
alcohol y maximizar la producción de biomasa surge la necesidad de implementar
una alimentación programada empleando melaza como sustrato limitante, de lo cual
resulta la elección de un sistema de "batch" alimentado para la
producción. Mayores detalles de este proceso se darán en el capítulo 8 relacionado
con producción de levadura.
Mediante el conocimiento de los coeficientes de rendimiento para
la formación de biomasa y producto y los valores de la energía de
mantenimiento (aspectos a tratar en el capítulo
5) será posible establecer
también los requerimientos de las fuentes de carbono necesarios para formular
un medio.
Optimización

Pueden ocurrir situaciones en las cuales sea imperativo la
optimización de los medios de cultivo. Entre ellas podemos mencionar las
siguientes:
-
No existencia de información respecto a coeficientes de
rendimiento de macro y micro elementos para el cultivo del microorganismo
determinado.
-
Existencia de limitaciones nutricionales ocultas,
especialmente de microelementos y factores de crecimiento.
-
Uso de medios de cultivo conteniendo elementos en exceso
respecto de los requerimientos nutricionales del microorganismo en
cuestión, que pueden causar inhibición del crecimiento.
-
Ensayo de sustancias estimulantes, activadoras
e
inhibidoras del crecimiento y formación del producto.
-
Empleo de fuentes
nutricionales no convencionales.
La metodología más elemental consiste en realizar
experimentos, en los cuales se varía la concentración del componente a ensayar
manteniéndose constante las concentraciones de los demás ingredientes. Para organismos
aerobios generalmente se utiliza como sistema de cultivo erlenmeyers
agitados. En este caso, se analiza el efecto de la variable escogida sobre la velocidad
de crecimiento y la concentración de biomasa obtenida.
Si bien el procedimiento anterior es simple, es evidente que
hace falta una gran cantidad de trabajo preliminar ya que el operador no conoce
de antemano que nutriente es el limitante del crecimiento. Cuando son varios
los posibles nutrientes limitantes el método resulta poco práctico. Por otra
parte puede ocurrir que la respuesta obtenida al variar la concentración de un
componente dependerá
de los niveles de los otros,
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o sea, se produzca
interacción entre componentes. Se puede mejorar mucho la optimización en
batch empleando técnicas estadísticas o utilizando sistemas continuos
con pulsos de componentes.
Utilizando cultivos continuos (tema que
se
verá en el capítulo 6) es posible obtener un cultivo limitado por un
sólo factor o sustrato a lo
largo de todo el experimento, pudiéndose conocer por lo tanto el efecto
que su variación ejerce sobre el cultivo al mantenerse los
demás componentes constantes.
En la fig. 8 se muestra la optimización de un medio
lograda por el método de los pulsos trabajando con un cultivo continuo y
en el cual se gráfica la variación de la concentración de
biomasa en función del tiempo después del pulso de un componente dado.
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Figura 8. Optimización
de medios de fermentación. 1. Nutriente no limitante.2. Nutriente
limitante. 3. Nutriente limitante a mayor concentración. |
Lecturas
recomendadas:

1. Principles of Microbe
and Cell Cultivation. S.J. Pirt. Blackwell Scientific Publications, 1975.
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