HIPERTEXTOS DEL ÁREA DE LA BIOLOGÍA
PRINCIPAL INTRODUCCIÓN ANIMACIONES CÉLULAS BIODIVERSIDAD HERENCIA EVOLUCIÓN

 

José Carlos Forcillo

PLANTA DE TRATAMIENTO FÍSICO-BIOLÓGICO

(ANAERÓBICO-AERÓBICO)

DE AGUAS RESIDUALES DE TENERÍAS DE MEDIANO PORTE

2002

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Grado Obtenido: Master en Dirección y Planificación Merdioambiental en la Empresa. 

Titulación otorgada por: Universidad de Cádiz, Cádiz, España.

INDICE GENERAL

Página

AGRADECIMIENTOS.

 
   

INTRODUCCIÓN.

1

 

1. LA INDUSTRIA DEL CURTIDO

2

1.1 . Historia y usos del cuero

2

2. EL PROCESO DE CURTIDO

3

2.1. La generación de residuos en cada etapa

3

2.2. Etapa de Ribera

3

2.3. Etapa de Piquelado

4

2.4. Etapa de Curtido

4

2.5. Procesos mecánicos de post-curtición

5

2.6. Procesos húmedos de post-curtición

5

2.7. Secado y terminación

5

3. EL CURTIDO AL CROMO

5

3.1. El cromo

6

4. IMPACTO DE LOS RESIDUOS DE LAS TENERÍAS SOBRE EL AMBIENTE Y LA SALUD HUMANA

8

4.1. Efectos sobre los cuerpos de agua

8

4.2. Efectos sobre el alcantarillado y plantas de tratamiento de aguas

9

4.3. Efectos sobre el suelo

9

4.4. Efectos sobre la calidad del aire

10

4.5. El impacto sobre la salud

10

5. LOS RESIDUOS DE LAS TENERÍAS

12

5.1. Minimización de residuos en el proceso de producción

13

5.2. Selección de productos

16

5.3. Uso racional del agua

16

5.4. Selección de equipos

17

5.5 Reutilización de los baños descartados

17

5.6. Uso de residuos sólidos y subproductos

17

6. DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

18

6.1. Antecedentes

18

6.1.2. Tratamientos mecánicos

19

6.1.3. Tratamientos biológicos

19

6.1.4. Tratamientos físico-químicos

19

6.2 Tratamientos biológicos en la depuración de aguas residuales

20

6.2.1. Definición y Objetivos

20

6.2.2. Clases de procesos biológicos

20

6.2.2.1. Aerobios :

20

6.2.2.2. Anaerobios

20

6.2.2.3. Facultativos

21

6.2.3. Medida de la biodegradabilidad

21

6.3. Digestión anaerobia

21

6.3.1. Descripción del proceso

21

6.3.2. Hidrólisis y descripción

21

6.3.3. Fase acetogénica

22

6.3.4. Fase metanogénica

22

6.3.5. Parámetros de operaciones y control en los procesos anaerobios

22

6.3.5.1. Parámetros de operación

23

6.3.5.2. Parámetros de control

23

6.3.5.3. Tipo de reactores anaerobios

23

6.3.5.4. Sistema de contacto de fangos

23

6.3.5.5. Sistema de lechos de fangos o lecho suspendido

23

6.3.5.6. Sistema de lecho fijo o filtro

24

6.3.5.7. Sistema de lecho expandido y fluidizado

24

6.3.5.8. Digestión anaerobia en dos fases

25

6.4. Industrias en las que se emplea o es recomendable aplicar la depuración anaerobia a sus aguas residuales

26

6.4.1. Sector ganadero

26

6.4.2. Industria alimenticia

26

6.4.3. Industria no alimenticia

27

6.4.4. Factores económicos en los procesos anaerobios

27

6.4.5. Previos a la inversión

27

6.4.6. Presupuesto de inversión

27

6.4.7. Coste de explotación

28

6.4.8. Economía-Ingresos

28

6.4.9. Rentabilidad

28

6.4.10. Datos sobre coste medio de la inversión

28

6.5. Resultados comparativos entre los procesos biológicos aerobio y anaerobio

28

6.5.1. Ventajas del tratamiento anaerobio

29

6.5.1.1 . Producción de energía

29

6.5.1.2 . Producción de fangos

29

6.5.1.3 . Dimensiones

29

6.5.1.4 . Proceso exterior

29

6.5.1.5 . Estabilidad del proceso

29

6.5.2. Inconvenientes del proceso anaerobio

30

6.5.2.1 . Puesta en marcha

30

6.5.2.2 . Temperatura

30

6.6. Conclusiones

30

6.6.1. Medio ambiente, ingeniería y empleo

30

6.6.2. Futuro

30

6.7. Depuradora por lagunaje

30

7. PLANTA DE TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES

31

7.1. Descripción del proceso

35

7.1.1. Pozo de recepción

35

7.1.2. Tamiz

36

7.1.3. Tanque de homogenización y aireación con neutralización de pH.

36

7.1.4. Filtro biológico anaeróbio

36

7.1.5. Filtro biológico aerobio

37

7.1.6. Cuadro eléctrico

37

8. CUADROS DE PRECIOS DESCOMPUESTOS

40

8.1.2. Coste de los equipos auxiliares e instrumentación.

40

8.1.3. Contratos, coste del montaje y puesta en marcha de la Planta.

40

8.1.4. Ingeniería, patentes y seguros, imprevistos.

40

9. LEGISLACIÓN

41

9.1. Aplicación práctica del canon de vertidos

41

9.1.1. Cánones de vertidos.

45

 

 

INDICE DE CUADROS

 

Cuadro 5.1. Residuos sólidos originados en el procesamiento de una tonelada de piel vacuna salada (peso promedio 36 kg./piel).

13

Cuadro 5.2. Características de los efluentes de las tenerías

18

Cuadro 7.1. Objetivos de cada etapa

34

Cuadro 9.1. Normas para la utilización de vertidos

42

Cuadro 9.2. Relación I de sustancias contaminantes

42

Cuadro 9..3. Relación II de sustancias contaminantes

43

Cuadro 9.4. Concesiones de autorización de vertidos

43

Cuadro 9.5. Tablas de los parámetros característicos que deben considerar, como mínimo, en la estima del tratamiento vertido.

44

Cuadro 9.6. Valores del coeficiente K

45

Cuadro 9.7. Clasificación de actividades

46

 

 

INDICE DE FIGURAS

 

Figura 5.1 Concepto de minimización de residuos

14

Figura 5.2 Visión alternativa de minimización de residuos

14

Figura 5.3. Volumen de descarga (ribera y curtido)

16

Figura 5.4. Consumo de agua en la curtiembre

17

Figura 7.1. Flujograma propuesto

34

Figura 7.2. Esquema de planta de depuración anaeróbia de efluentes provenientes del curtido de pieles

38

   

ANEXO I

Ley de Aguas Ley 29/1985, de 2 de agosto, BOE del 8/8/1985.

49

 

AGRADECIMIENTOS

Agradezco sinceramente al Dr. en Bioquímica Jorge Saúl Raisman, al Técnico Químico José Luis De Vigueras, al Arquitecto Mariano Hernán Gorodner y a los directores de Biodepur, S.L., en especial a don José María Sainz Astudillo.

 

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