|
INDICE GENERAL
|
Página |
|
AGRADECIMIENTOS. |
|
| |
|
|
INTRODUCCIÓN. |
1 |
| |
|
|
1. LA INDUSTRIA DEL CURTIDO |
2 |
|
1.1 . Historia y usos del cuero |
2 |
|
2. EL PROCESO DE CURTIDO |
3 |
|
2.1. La generación de residuos en cada etapa |
3 |
|
2.2. Etapa de Ribera |
3 |
|
2.3. Etapa de Piquelado |
4 |
|
2.4. Etapa de Curtido |
4 |
|
2.5. Procesos mecánicos de post-curtición |
5 |
|
2.6. Procesos húmedos de post-curtición |
5 |
|
2.7. Secado y terminación
|
5 |
|
3. EL CURTIDO AL CROMO |
5 |
|
3.1. El cromo |
6 |
|
4. IMPACTO DE LOS RESIDUOS DE LAS TENERÍAS SOBRE EL AMBIENTE Y LA SALUD HUMANA |
8 |
|
4.1. Efectos sobre los cuerpos de agua |
8 |
|
4.2. Efectos sobre el alcantarillado y plantas de tratamiento de aguas |
9 |
|
4.3. Efectos sobre el suelo |
9 |
|
4.4. Efectos sobre la calidad del aire |
10 |
|
4.5. El impacto sobre la salud |
10 |
|
5. LOS RESIDUOS DE LAS TENERÍAS |
12 |
|
5.1. Minimización de residuos en el proceso de producción |
13 |
|
5.2. Selección de productos |
16 |
|
5.3. Uso racional del agua |
16 |
|
5.4. Selección de equipos |
17 |
|
5.5 Reutilización de los baños descartados |
17 |
|
5.6. Uso de residuos sólidos y subproductos |
17 |
|
6. DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES |
18 |
|
6.1. Antecedentes |
18 |
|
6.1.2. Tratamientos mecánicos |
19 |
|
6.1.3. Tratamientos biológicos |
19 |
|
6.1.4. Tratamientos físico-químicos |
19 |
|
6.2 Tratamientos biológicos en la depuración de aguas residuales |
20 |
|
6.2.1. Definición y Objetivos |
20 |
|
6.2.2. Clases de procesos biológicos |
20 |
|
6.2.2.1. Aerobios : |
20 |
|
6.2.2.2. Anaerobios |
20 |
|
6.2.2.3. Facultativos |
21 |
|
6.2.3. Medida de la biodegradabilidad |
21 |
|
6.3. Digestión anaerobia |
21 |
|
6.3.1. Descripción del proceso |
21 |
|
6.3.2. Hidrólisis y descripción |
21 |
|
6.3.3. Fase acetogénica |
22 |
|
6.3.4. Fase metanogénica |
22 |
|
6.3.5. Parámetros de operaciones y control en los procesos anaerobios |
22 |
|
6.3.5.1. Parámetros de operación |
23 |
|
6.3.5.2. Parámetros de control |
23 |
|
6.3.5.3. Tipo de reactores anaerobios |
23 |
|
6.3.5.4. Sistema de contacto de fangos |
23 |
|
6.3.5.5. Sistema de lechos de fangos o lecho suspendido |
23 |
|
6.3.5.6. Sistema de lecho fijo o filtro |
24 |
|
6.3.5.7. Sistema de lecho expandido y fluidizado |
24 |
|
6.3.5.8. Digestión anaerobia en dos fases |
25 |
|
6.4. Industrias en las que se emplea o es recomendable aplicar la depuración anaerobia a sus aguas residuales |
26 |
|
6.4.1. Sector ganadero |
26 |
|
6.4.2. Industria alimenticia |
26 |
|
6.4.3. Industria no alimenticia |
27 |
|
6.4.4. Factores económicos en los procesos anaerobios |
27 |
|
6.4.5. Previos a la inversión |
27 |
|
6.4.6. Presupuesto de inversión |
27 |
|
6.4.7. Coste de explotación |
28 |
|
6.4.8. Economía-Ingresos |
28 |
|
6.4.9. Rentabilidad |
28 |
|
6.4.10. Datos sobre coste medio de la inversión |
28 |
|
6.5. Resultados comparativos entre los procesos biológicos aerobio y anaerobio |
28 |
|
6.5.1. Ventajas del tratamiento anaerobio |
29 |
|
6.5.1.1 . Producción de energía |
29 |
|
6.5.1.2 . Producción de fangos |
29 |
|
6.5.1.3 . Dimensiones |
29 |
|
6.5.1.4 . Proceso exterior |
29 |
|
6.5.1.5 . Estabilidad del proceso |
29 |
|
6.5.2. Inconvenientes del proceso anaerobio |
30 |
|
6.5.2.1 . Puesta en marcha |
30 |
|
6.5.2.2 . Temperatura |
30 |
|
6.6. Conclusiones |
30 |
|
6.6.1. Medio ambiente, ingeniería y empleo |
30 |
|
6.6.2. Futuro |
30 |
|
6.7. Depuradora por lagunaje |
30 |
|
7. PLANTA DE TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES |
31 |
|
7.1. Descripción del proceso |
35 |
|
7.1.1. Pozo de recepción |
35 |
|
7.1.2. Tamiz |
36 |
|
7.1.3. Tanque de homogenización y aireación con neutralización de pH. |
36 |
|
7.1.4. Filtro biológico anaeróbio |
36 |
|
7.1.5. Filtro biológico aerobio |
37 |
|
7.1.6. Cuadro eléctrico |
37 |
|
8. CUADROS DE PRECIOS DESCOMPUESTOS |
40 |
|
8.1.2. Coste de los equipos auxiliares e instrumentación. |
40 |
|
8.1.3. Contratos, coste del montaje y puesta en marcha de la Planta. |
40 |
|
8.1.4. Ingeniería, patentes y seguros, imprevistos. |
40 |
|
9. LEGISLACIÓN |
41 |
|
9.1. Aplicación práctica del canon de vertidos |
41 |
|
9.1.1. Cánones de vertidos. |
45 |
|
|
|
|
INDICE DE CUADROS
|
|
|
Cuadro 5.1. Residuos sólidos originados en el procesamiento de una tonelada de piel vacuna salada (peso promedio 36 kg./piel). |
13 |
|
Cuadro 5.2. Características de los efluentes de las tenerías |
18 |
|
Cuadro 7.1. Objetivos de cada etapa |
34 |
|
Cuadro 9.1. Normas para la utilización de vertidos |
42 |
|
Cuadro 9.2. Relación I de sustancias contaminantes |
42 |
|
Cuadro 9..3. Relación II de sustancias contaminantes |
43 |
|
Cuadro 9.4. Concesiones de autorización de vertidos |
43 |
|
Cuadro 9.5. Tablas de los parámetros característicos que deben considerar, como mínimo, en la estima del tratamiento vertido. |
44 |
|
Cuadro 9.6. Valores del coeficiente K |
45 |
|
Cuadro 9.7. Clasificación de actividades |
46 |
|
|
|
|
INDICE DE FIGURAS
|
|
|
Figura 5.1 Concepto de minimización de residuos |
14 |
|
Figura 5.2 Visión alternativa de minimización de residuos |
14 |
|
Figura 5.3. Volumen de descarga (ribera y curtido) |
16 |
|
Figura 5.4. Consumo de agua en la curtiembre |
17 |
|
Figura 7.1. Flujograma propuesto |
34 |
|
Figura 7.2. Esquema de planta de depuración anaeróbia de efluentes provenientes del curtido de pieles |
38 |
| |
|
|
ANEXO I
Ley de Aguas Ley 29/1985, de 2 de agosto, BOE del 8/8/1985.
|
49 |